Базовый тренинг с акцентом на передачу сведений о расходных материалах и машинах для обработки ФОД и для полировки форм. Описание приемов и методов полировки. Демонстрация оборудования и машин. Выполнение практического задания.
Микросварочный ремонт пресс-форм и ФОД. Восстановление кромок деталей, устранение наколов и пор. Выведение поверхности после микросварочного ремонта. Полировка ФОД, ультразвуковая полировка. Выполнение практического задания на изделиях заказчика.
Технология полировки форм предусматривает несколько стадий обработки поверхностей шлифовальными и полировочными материалами. На каждом последующем этапе важно не допускать повреждений поверхности из-за использования непроверенных расходных материалов; шлифовальных брусков, керамических камней, алмазной пасты, фетров.
Любые нарушения технологии, на финальном этапе полировки будут отчетливо заметны в виде рисок, царапин, недоработок, которые в итоге отразятся на качестве поверхности изделия.
Качественно выполненная полировка формообразующих деталей и литниковой системы позволяет добиться сокращения времени цикла на 5-10%. Применение качественных расходных материалов и правильные технологии полировки позволяют получить качественную отделку в кратчайшие сроки. От 30 до 60% экономии времени и трудозатрат на получение безупречной отделки детали.
Консультация по подбору оборудования для решения новых задач
Позитивная динамика в решении ранее нерешаемых задач
Тестирование и демонстрация работы нового оборудования
Повышение квалификации ваших струдников на участке ремонта и полировки
Качественная полировка - это залог успеха. Без нормальной полировки формы нельзя говорить о безупречных видовых качествах изделий и высоких потребительских свойствах товара.
— Бесплатные Сайты и CRM. Создать сайт самому с нуля на конструкторе